Big Bag emptying stations

As a conveying technology specialist for bulk materials,
we design solutions individually geared to the needs
of our customers. The emptying stations for all types
of Big Bags and bulk materials are designed in such
a way that they can be seamlessly integrated into the
production environment both mechanically and in
terms of control technology.

Facts that will convince you

  • Modular design for a high degree of customisation
  • Efficient and user-friendly Big Bag changing
  • Low-dust emptying
  • Evacuation of emptied Big Bags
  • Integration into the production environment
  • Control engineering and system integration
  • Design in steel and stainless steel
  • ATEX version
  • FDA-compliant and in compliance with the regulation (EC) 1935 / 2004
  • Various components for optimising outflow
  • Special versions possible
  • Pneumatic and mechanical product conveyance
  • Wear protection for abrasive products
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Product description

Die Big Bag Entleerstationen sind für alle Einweg- und Mehrweg- Big Bags sowie für Big Bags mit Folien-Inlinern geeignet. Sie eignen sich für den Einsatz unterschiedlichster, rieselfähiger, schwerfließender, brückenbildener, staubener und abrasiver Pulver und Granulate.

 

Die wesentlichen Unterschiede der Big Bag Entleerstationen bestehen in unterschiedlichen Einbringsystemen, Werkstoffen, Oberflächen, Austragshilfen und nachgelagerten peripheren Anlagen zum Dosieren, Fördern, Mischen und Sieben. Diese werden individuell für auf Ihre Anforderungen zugeschnitten.

Werkstoffe

Die nicht produktberührenden Teile wie die Gestelle können aus aus Edelstahl und lackiertem oder verzinktem Stahl gefertigt werden. Die produktberührten Elemente sind standardmäßig aus blankgewalztem 1. 4301 (V2A) gefertigt. Andere Werkstoffe können auf Anfrage ebenfalls verwendet werden.

 

Für die Lebensmittelindustrie werden die produktberührten Oberflächen und Dichtungen selbstverständlich gemäß der Verordnung (EG) 1935/2004 ausgeführt. Für den Einsatz im Baustoffgewerbe bieten wir Komponenten mit erhöhtem Verschleißschutz.

Funktionsbeschreibung

Einbringen des Big Bags in die Entleerstation

Der Bediener positioniert die Kran- oder Staplertraverse oberhalb des zu entleerenden Big Bags und befestigt die Big Bag Schlaufen an den vorgesehenen Halteösen. Anschließend wird der Big Bag samt Traverse mittels Kran, Stapler oder ein anderem Flurflörderfgahrzeug in die Entleerstation gefahren und auf dem Gestell abgelegt.

 

Anschließen des Big Bags

Der Auslaufschlauch des Big Bags wird über den die Blähmanschette (im Bild schwarz) gezogen. Anschließend werden die Halbschalen geschlossen und verriegelt. Über eine rein pneumatische oder elektrische Steuerung wird die Blähmanschette aufgeblasen. Dabei wird der Auslaufschlauch an dem Rohr fixiert. Bei der Verwendung eines Entleerstutzens mit mechanischem Klemmdeckel wird dieser ebenfalls fixiert. Ein Entweichen von Staub wird ebenfalls stark reduziert.

 

Produktdosierung

Die Dosierung und Förderung des Materials wird in der Regel mit Zellenradschleusen, Förder- und Dosierschnecken sowie der pneumatischen Förderung realisiert. Um nachgelagerte Förder- und Dosierorgane sowie die Produktion vor Fremdkörpern zu schützen, kann ein Schutzsieb unterhalb der Entleerung installiert werden.

Für die Sicherstellung der Produktion kann das Entleersystem mit einem Füllstandmelder als MIN-Melder installiert werden. Der Materialsäule wird somit überwacht und ein Wechsel des Big Bags kann frühzeitig erkannt und umgesetzt werden.

Further options

For optimum emptying of poorly flowing bulk material. Milling device for lifting the Big Bag bottom, stretching device for the discharge hose, vibrators and product fluidisation.

Unsere individuellen Kundenlösungen im Bereich Big Bag Handling

Unter Referenzen finden Sie eine Auswahl bereits realisierter Kundenprojekten.